تجزیه و تحلیل لوله PE مشکل ذوب گرم
یک نصب مهندسی شبکه لوله خاصی از لوله PE استفاده می کند که از ذوب گرم استفاده می کند. قطر لوله آب رسانی اصلی بیشتر از ۶۳ میلی متر و ضخامت دیوار بیشتر از ۵ میلی متر است. در فرایند جوش چنین قطعات لوله ای، حداکثر فشار آب شبکه لوله در عرض ۶۰ متر است. می توان دقت ولدینگ را نادیده گرفت. با این حال، در کار واقعی، با توجه به فشار آب بالا مورد نیاز زمین های کوهستانی، برخی از نقص ها رخ خواهد داد اگر فن آوری جوش کافی نباشد، بهبود سطح کار و کیفیت دشوار است، و نمی تواند الزامات کار را برآورده کند.
۱) نقص در تشکیل مفاصل ولد شده.
در شرایط عادی، نقص در شکل دهی مشترک قالب دهی عمدتاً ناشی از انحرافات در هندسه و ساختار crimping است که نمی تواند الزامات مربوطه را برآورده کند.
اولاً اگر لکه ها یا اجسام خارجی روی صورت انتهایی ولدینگ وجود داشته باشد، باعث انحراف در ضخامت دیواره ویلدینگ در دو طرف خواهد شد. در مورد گرمایش ناهموار، حاشیه پورت ویلدینگ نامتقارن ظاهر خواهد شد، و اندازه نمی تواند مقررات مربوطه را برآورده کند. به عنوان مثال: نقص هایی مانند بریدگی ها و شکاف ها ظاهر می شوند.
دوم اینکه اگر صورت انتهایی درگاه ولدینگ در حین انجام کار نسبتاً مرطوب باشد، درگاه به اندازه کافی قوی نیست؛ و یا بخار آب وجود دارد، آن را مشکلات کیفیت جوش و کانال های نشت ایجاد خواهد کرد.
سوم اینکه در صورتی که درجه بیضی لوله ی سرسپرده مقررات مربوطه را برآورده نمی کند، قابلیت اطمینان کار همتا نمی تواند تضمین شود و مشکل لبه های اشتباه رخ خواهد داد.
چهارم، اگر انحرافی در سکته فیچر وجود داشته باشد، یا در هنگام ذوب شدن، دما و فشار لب به لب پایین تر باشد و زمان ویلدینگ کوتاه تر باشد که این باعث کاهش کیفیت مفصل ویلدینگ خواهد شد. اگر سرعت فیچر سریع باشد، یا دما و فشار بیش از حد بالا باشد، ارتفاع پورت جوش بیش از حد بالا یا بیش از حد پهن است و به طور مصنوعی باعث کوچک تر شدن سطح مقطع آب می شود و سرعت جریان طراحی کاهش می یابد.
۲) مشکل نقص های خرد.
نقص میکروسکوپی مشکلات کیفیت در مفصل قالب دهی در طول کار ولد، مانند ترک، ترک، و نفوذ ضعیف است.
اولاً اگر کیفیت مذاب داغ مورد استفاده تکنسین های ساختمانی ضعیف باشد، یا انحرافی در نرخ جریان وجود داشته باشد، کیفیت مفصل لوله کاهش خواهد یافت. به عنوان مثال، هنگامی که انحراف نرخ جریان بیشتر از حدود ۰٫۶g/۱۰min باشد، باعث ایجاد یک مفصل قالب شده خواهد شد. مسائل نقص کیفیت. اگر دمای ذوب پایین باشد، یا محیط ذوب ضعیف باشد، مشکلاتی مانند ترک و ترک در مفصل ویلدینگ نیز رخ خواهد داد.
دوم، در ساخت واقعی، چهره های انتهایی خط لوله موازی نیستند، یا چهره های پایانی به طور کامل توسط صفحات بخاری و غیره به هم نگفته اند و در نتیجه نفوذ ضعیف قالب ها به وجود می آمد.
۳) مشکل نقص های میکروسکوپی.
در کار واقعی ویلدینگ، به دلیل اینکه دمای گرمایش بیش از حد بالا است یا زمان گرمایش بیش از حد طولانی است، ماده لوله اکسیده و آسیب خواهد دید. در موارد شدید، مشکلات کربنیزاسیون رخ خواهد داد، و سپس مشکلات زوال مواد رخ خواهد داد. برای نقص های ولد، مشکلات مختلفی به هم مرتبط می شوند. اگر تکنسین های عامل فاقد توانایی فنی و احساس مسئولیت باشند، و نتوانند کار مرتبط با آن را با توجه به عملکرد تجهیزات و الزامات ویلدینگ انجام دهند، کیفیت پروژه ویلدینگ به تدریج کاهش خواهد یافت.
