تفنگ جوشکاری هوای گرم در واقع زنجیره های ماکرومولکولی احاطه کننده یکدیگر در مواد پلاستیکی سازگار پس از گرم شدن است ، زیرا آنها دارای انرژی و فضای کافی هستند ، تحت تأثیر حرکت حرارتی مولکولی و فشار خارجی خود ، مهاجرت کرده و به یکدیگر پراکنده می شوند . در منطقه ذوب ، با کاهش دما و گذشت زمان ، فرآیند احاطه ، خنک سازی ، تبلور و شکل گیری مجدداً اتفاق می افتد. در میان بسیاری از مهارت های اتصال محصولات پلاستیکی ، روند مشعل هوای گرم یک روند نسبتاً معمول است. ظروف پلاستیکی ، مخازن ذخیره سازی و برخی سیستم های لوله کشی که معمولاً در صنایع شیمیایی استفاده می شوند ، همگی می توانند از این فرآیند استفاده کنند.
با توجه به معرفی سازندگان اسلحه جوشکاری هوای گرم ، به طور کلی ، فرآیند جوشکاری نازل گرد نازک شامل 5 مرحله است ، یعنی: تصفیه سطح قطعات جوش داده شده ، گرمایش ، فشار دادن ، پراکندگی بین زنجیره های مولکولی و خنک کننده. الزامات عملکرد خاص در هر مرحله به شکل ظاهری خاص و طراحی ساختار داخلی قطعات جوش داده شده بستگی دارد. اصل کار این است: از باد یا هوا گرم شده برای گرم کردن قسمتهای مربوط به میله جوش و فلز پایه برای جوشکاری استفاده کنید. پس از ذوب شدن ، اپراتور فشار خاصی را به میله جوش به صورت عمودی وارد می کند تا منطقه ذوب میله جوش را به منطقه جوشکاری متصل کند. منطقه همجوشی فلز پایه بهم پیوسته است و سرعت جوشکاری خاصی حفظ می شود تا لحظه فشار تحمل مطلوبی داشته باشد. در نهایت ، خنک کننده و شکل دهی انجام می شود.
قبل از جوشکاری رسمی ، ابتدا باید ظاهر قطعاتی که باید جوش داده شوند پردازش شوند. هدف این کار این است: از یک طرف ، به منظور پردازش سوراخ ها یا بریدگی های مورد نیاز برای جوشکاری در منطقه جوشکاری ، مانند برش های V شکل یا X شکل. از طرف دیگر ، به منظور از بین بردن ناخالصی ، آلودگی یا لایه اکسید روی سطح داده ها و سایر عوامل نامطلوب که بر کیفیت جوشکاری تأثیر می گذارد.
در طول فرآیند خنک سازی ، پلاستیک ها تغییرات ریز در ساختار ریز دارند: برای مواد بی شکل ، تغییرات در جهت گیری زنجیره های مولکولی در منطقه جوش آشکار می شود. برای مواد نیمه بلوری ، میزان بلورینگی و ترکیب اندازه دانه به سرعت خنک سازی مربوط می شود. هنگامی که دمای خنک کننده از محدوده دمایی مشخص شده فراتر رود ، ممکن است ساختار بلوری تشکیل شده در شرایط تنش آسیب ببیند. دمای نامناسب و سرعت خنک سازی خیلی سریع باعث کاهش تبلور می شود و دانه های بلوری که با هم تشکیل می شوند نسبتاً کوچک خواهند بود. این ساختار دانه ای کوچک هنگام قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی و حلال ها و تحت فشار بسیار ساده است. بنابراین ، سعی کنید از استفاده از سرعت خنک کننده خیلی سریع جلوگیری کنید.
در عین حال ، ماده پشتیبانی کننده از جوشکاری در طی فرآیند جوشکاری نیز بر میزان خنک سازی تأثیر می گذارد. هنگام جوشکاری ، لازم است از استفاده از بتن ، صفحات فلزی ضخیم یا سایر مواد که به راحتی به عنوان قطعات پشتیبانی گرمای منطقه جوش را جذب می کنند ، جلوگیری شود ، در غیر این صورت ، حتی اگر دمای هوای گرم افزایش یابد ، مشکل حل نمی شود خوب.
