1. تنظیم لوله
در هنگام برنامه ریزی و تنظیم لوله ها، باید از قوس های بیش از حد، منحنی های دلخواه، خم های مرکب، و بیش از ۱۸۰ جلوگیری کرد. قوس . قوس بیش از حد نه تنها ابزار حجیم, بلکه به الزامات اندازه دستگاه برش لوله. منحنی های دلخواه و خم شدن مرکب بسیار ناعادلانه هستند، که تا حد زیادی مانع ساخت مکانیزه و خودکار می شود و شکستن آزاد از نیروی کار دستی سنگین را برای اپراتورها دشوار می کند. ; بيشتر از 180 تا . قوس باعث می شود دستگاه برش لوله قادر به تخلیه قالب نیست.
2. خم کردن شعاع پوسته پوسته شدن
شعاع خم تنها باید متوجه "یک لوله، یک قالب" و "لوله های متعدد، یک قالب". در مورد یک لوله، مهم نیست که چند خم و زوایای خم وجود دارد، شعاع خمش آن تنها می تواند یکی باشد، زیرا ماشین برش لوله CNC در طول تجربه خم شدن ماژول ها را رد و بدل نمی کند. این "یک لوله، یک قالب" است. و "لوله های متعدد و یک قالب" به این معنی است که تمام لوله های مشخصات قطر بدون توقف تنها باید برای خم کردن اشکال مختلف لوله ها با مجموعه ای یکنواخت از ماژول ها استفاده شود حتی اگر شعاع خم درب یکنواخت اتخاذ شود. این کمک خواهد کرد که از بین بردن تعداد ماژول.
3. مقدار شعاع خم مناسب
اندازه شعاع خمش کاتتر اندازه مقاومت را زمانی که کاتتر خم می شود تعیین می کند. قوام به طور کلی، قطر لوله های بزرگ و شعاع خم کوچک مستعد چین و چروک داخلی و علائم لغزنده در طول خم شدن هستند. کیفیت خم شدن تضمین آن دشوار است. بنابراین مقدار R برش لوله می میرد به طور کلی ۲۳ برابر قطر لوله است.
4. نرخ خم شدن متوسط
اثر مهم نرخ شکل گیری خمش دستگاه برش لوله CNC بر کیفیت شکل گیری این است: سرعت بیش از حد سریع، آسان است به علت پهن شدن بخش خم کاتتر، و گرد بودن نمی تواند الزامات را برآورده کند، و باعث ترک یا شکستن کاتتر؛ سرعت بیش از حد آهسته است، و آن را آسان به علت کاتتر چین و چروک و لغزش بلوک فشرده سازی، و لوله قطر بزرگ مستعد غرق شدن در بخش خم کاتتر است. برای تعداد زیادی آزمایش بر روی این دو دستگاه برش لوله CNC، مناسب است که میزان خمش کاتتر را ۲۰٪-۴۰٪ از حداکثر نرخ خمش مکانیکی تعیین کنیم.
5. ماندرل سازگار و موقعیت آن
میله هسته نقش مهمی در حمایت از دیواره داخلی شعاع خم کننده کاتتر برای جلوگیری از تغییر شکل آن در طول تجربه خم شدن دارد. امروزه در صورتی که از ماندرل ها برای خم شدن و شکل گیری بر روی ماشین آلات استفاده شود، کیفیت لوله های داخلی دشوار است. انواع زیادی از ماندرل ها وجود دارد، مانند ماندرل های استوانه ای، ماندرل های تک، دونفره، سه توپی و چهار توپی یونیورسال، و ماندرل های تک و چند توپی جهت دار. علاوه بر این، موقعیت ماندرل نیز تأثیر مثبتی بر خم شدن لوله دارد: از نظر تئوری، مماس آن باید فلاش با مماس خم شدن لوله بمیرد، اما آزمایش های زیادی نشان داده است که بهتر است ۱~۲ میلی متر جلوتر از زمان باشد. کیفیت خم بلندپروازانه تر است. برای اطمینان، پیشرفت بیش از حد باعث خواهد شد که علامت به اصطلاح "سر غاز" بر روی دیواره بیرون بخش منحنی.
